近日，天津大沽化工股份有限公司（以下简称“大沽化工”）成功通过工信部数字化转型成熟度国家标准四级评估，成为全国首批、化工行业首家通过该评估的样板标杆企业，标志着大沽化工数字化转型水平及能力达到国内领先。

  据悉，此次评估工作基于大沽化工核心业务，通过人员访谈、信息系统演示、文件与记录评审和生产现场巡查等方式，对190条成熟度条款进行了符合性打分。据了解，数字化转型成熟度评估是由工信部搭建的全面分析企业数字化发展能力的评估体系，从发展的策略、新型能力、治理体系、系统性解决方案等能力领域评估企业转型水平，四级评估是该体系已开放的最高评估等级。

  作为天津港保税区化工、粮油、金属制作的产品等传统产业中的数字化转型“排头兵”，近年来，大沽化工持续深入开展数字化转型工作，并于2023年申报项目入围工信部智能制造标准应用试点项目及天津市智能工厂名单。

  如今，大沽化工通过部署生产环境监控模型实现了园区生产运行安全管理的自动化，构建了高效的安全监控管理体系。该系统通过以RFID射频识别技术为基础，对全体员工在厂区内的位置做实时监控。结合机器视觉模型、电子围栏等技术的应用，实现了对厂内人员在生产区域，尤其是生产危险区域人员行为的实时监控和危险动作、安全事故的自动告警，并可根据历史数据分析危险行为集中区域和类型，为生产管理的优化提供相关依据。通过安全管控平台监控模型和生产管理平台产线管控模型的联动，实现了作业安全管理对产线运行的超越控制，生产的全部过程中出现运行故障、安全风险隐患、意外事故等意外情况时可在报警的同时完成应急处置关键节点设备的自动操作，避免损失的逐步扩大。目前，厂内设备自控率达95%，安全生产管理、主要污染物排放等重要指标均达到业内领先水平。

  大沽化工相关负责这个的人说，未来企业将依托完善的数字化转型体系，持续推动数字化的经济与实体经济的深层次地融合，借助数字“引擎”驶入企业高水平发展的快车道，建设集高端化、数字化、智能化、绿色化四位一体的人机一体化智能系统示范工厂。